SQ배합고무

2.검사시험 ▣2-6.게이지 R&R 실시기준 수립 및 준수 상태 2-6-1.계측기 운영 기준별 R&R 평가 계획 수립2-6-2.계측 장비별 실제 사용인력(작업자/검사원) 계량형 R&R 검증 진행 데이터 [기준수립] -보통 회사는 년 2회이상 합니다. 회사표준보시면 상/하반기 1회씩 각 2회 되어있을 것입니다. 계측기 사용하는 공정마다 중요항목(특별특성관리시 특별특성항목을)을 정해 정기 R&R계획서를 작성하여 비치합니다. ※판정기준(R&R값) ① 10% 이하: 매우적합(측정시스템 개선이 필요없이 사용 가능) … Read more

2.검사시험 ▣2-1.수입검사 실시기준 수립 및 준수상태 2-1-1.검사협정서/기준서 체결상태(사급품은 1차 협력사가 체결한 검사협정서 사본 접수 및 동일 시료/주기로 검사 실시 필요)→ 검사협정 체결이 어려울 시 검사기준서 수립으로 대체 (예: 대기업 공급 원재료,도금업종 등) [기준수립] -검사협정은 제품의 원자재,가공후의 외관/치수,후처리에 대한 신뢰성,고객이 요구하는 제품의 성능 및 환경규제(중금속)를 검사항목에 나타내며 시료수/검사주기/관리구분(특별특성,SPC,중요관리항목) 체결을 해야한다. 보통 자동차부품 거래사는 검사협정을 고객제출 시 … Read more

1.생산조건관리 ▣1-6. 열간단조 재고품 가열온도 F/PROOF(가열온도 이상시 경보장동) 운영상태 점검 1-6-1. 오버히팅시: 자동취출 후 폐기 (자동취출 정상 작동여부)1-6-2. 언더히팅시 : 단조공정 투입방지 Bypass(자동취출 정상 작동여부) → 가열온도 스펙에서 상하한 벗어날 시 설비상에서 NG품 자동 불량 취출 작동이 되어야 합니다.→ 당연히 NG품 자동 불량 취출되면 후공정 투입안되므로 상기 불량 취출 작동만 잘되도록 점검해 놔야 합니다. 1-6-3. … Read more

1.생산조건관리 ▣1-1. 표준류 작성 및 준수상태 1-1-1. 표준류(관리계획서, 작업표준서, 설비일상점검표 등)와 실제공정 일치성 확인[관리 분담 등] [기준수립] -관리계획서상의 각공정마다의 작업표준서(작업조건),설비조건,원/부자재 수입검사 검사항목, 자주검사(작업자:초중종물검사항목,검사자:순회검사항목),출하검사항목이 관리계획서의 승인본에 기재된 항목과 일치되어 작성이 되어 있는지를 확인합니다. -관리분담의 경우는 관리계획서상에 해당부서 관리에 맞게 표기되어 있어야 합니다. [이행상태] -작업일보상에 작업조건 기록,설비점검표의 기록,원/부자재 수입검사 성적서접수 및 검사기록 -자주검사 기록(작업자:초중종물체크시트,검사자:순회검사일지)출하검사 기록이 되어 있는지를 … Read more