SQ주조

3.설비관리 ▣3-1.설비일상점검 업무절차 수립 및 준수여부 3-1-1.설비별 설비일상 점검부위 및 점검방법 도식화 관리상태3-2-2.설비내 부착 게이지류 상/하한 식별 및 측정 실측값 일상점검표 기록관리 [기준수립] -설비점검부위에 대한 글로 표현 않고 누가보더라도 점검부위가 어디인지 알 수 있도록 최대한 그림으로 도식화 해놓아야 합니다. 또한 압력계등 상하한 표시 해 놓아야 합니다. [이행상태] -기준수립에 따른 설비일상점검표 체크게시 및 기록 되어 있어야 … Read more

2.검사시험 ▣2-6.게이지 R&R 실시기준 수립 및 준수 상태 2-6-1.계측기 운영 기준별 R&R 평가 계획 수립 (자체제작 전용 계측기는 필히 실시할 것. V/C 등 범용 계측기의 경우 별도 계측기별 R&R 평가 불필요)2-6-1.계측 장비별 실제 사용인력(작업자/검사원) 계량형 R&R 검증 진행 데이터 [기준수립] -보통 회사는 년 2회이상 합니다. 회사표준보시면 상/하반기 1회씩 각 2회 되어있을 것입니다.계측기 사용하는 공정마다 중요항목(특별특성관리시 … Read more

2.검사시험 ▣2-1.수입검사 실시기준 수립 및 준수상태 2-1-1.검사협정서/기준서 체결상태(사급품은 1차 협력사가 체결한 검사협정서 사본 접수 및 동일 시료/주기로 검사 실시 필요)→ 검사협정 체결이 어려울 시 검사기준서 수립으로 대체 (예: 대기업 공급 원재료,도금업종 등) [기준수립] -검사협정은 제품의 원자재,가공후의 외관/치수,후처리에 대한 신뢰성,고객이 요구하는 제품의 성능 및 환경규제(중금속)를 검사항목에 나타내며 시료수/검사주기/관리구분(특별특성,SPC,중요관리항목) 체결을 해야한다. 보통 자동차부품 거래사는 검사협정을 고객제출 시 … Read more

1.생산조건관리 ▣1-6.원재료 수분관리 설정근거 수립 및 준수상태 1-6-1.원소재별 수분함유량 관리기준 수립 (기준설정 근거자료 확보) ※ 비함습성 원재료 또는 수분함유량 관리 불필요 소재는 근거 확보 시(원재료내 수분 품질영향성 없음) 관리 불필요 → 미건조 사출 T/O품 품질검증(외관/치수/물성) 자료 확보 필요 [기준수립] -레진 메이커별 수분율 확인 기준수립. -비합습성은 수분관리 필요없으므로 굳이 따로 말씀 안드리겠습니다. [이행상태] -미건조로 인한 미성형 … Read more

1.생산조건관리 ▣1-1. 표준류 작성 및 준수상태 1-1-1. 표준류(관리계획서, 작업표준서, 설비일상점검표 등)와 실제공정 일치성 확인[관리 분담 등] [기준수립] -관리계획서상의 각공정마다의 작업표준서(작업조건),설비조건,원/부자재 수입검사 검사항목, 자주검사(작업자:초중종물검사항목,검사자:순회검사항목),출하검사항목이 관리계획서의 승인본에 기재된 항목과 일치되어 작성이 되어 있는지를 확인합니다. -관리분담의 경우는 관리계획서상에 해당부서 관리에 맞게 표기되어 있어야 합니다. [이행상태] -작업일보상에 작업조건 기록,설비점검표의 기록,원/부자재 수입검사 성적서접수 및 검사기록 -자주검사 기록(작업자:초중종물체크시트,검사자:순회검사일지)출하검사 기록이 되어 있는지를 … Read more