1.생산조건관리

▣1-1. 표준류 작성 및 준수상태

1-1-1. 표준류(관리계획서, 작업표준서, 설비일상점검표 등)와 실제공정 일치성 확인[관리 분담 등]

[기준수립] -관리계획서상의 각공정마다의 작업표준서(작업조건),설비조건,원/부자재 수입검사 검사항목,
자주검사(작업자:초중종물검사항목,검사자:순회검사항목),출하검사항목이 관리계획서의 승인본에
기재된 항목과 일치되어 작성이 되어 있는지를 확인합니다.
-관리분담의 경우는 관리계획서상에 해당부서 관리에 맞게 표기되어 있어야 합니다.

[이행상태] -작업일보상에 작업조건 기록,설비점검표의 기록,원/부자재 수입검사 성적서접수 및 검사기록
-자주검사 기록(작업자:초중종물체크시트,검사자:순회검사일지)출하검사 기록이 되어 있는지를
확인합니다.

1-1-2. 고객과 협의된 검사협정서/검사기준서 기준과 실제 업무절차 일치성

[기준수립] -이 항목은 고객과 검사협정시 다 작성되어 검사협정을 맺어 놨을 것입니다. 굳이 설명하면
검사협정서상에 외관,재질,성능,신뢰성,중금속,치수에 대한 검사협정과 그 협정 항목에
맞는 검사기준서를 작성하여 승인받아야하고 고객제출 승인본에 기준에 의한 외관검사
재질확인(성적서접수등),성능(성능시험),신뢰성(신뢰성시험,중금속시험(공인기관),치수를
실제 업무에 반영되어 업무 이행하는 것을 확인합니다.

[이행상태] -출하검사항목 기록,정기신뢰성 제출본(외관,전치수검사,성능시험,신뢰성시험)기록, 원부자재
재질성적서 접수본,중금속시험(공인기관)성적서가 보유하고 인증담당 확인시 보여주면
됩니다.

1-1-3. 공정 FMEA작성 및 주요 품질 문서 내용과 연계상태 확인

[기준수립] -관리계획서의 수입공정부터 출하공정까지 각 공정항목이 일치해야합니다. 관리계획서상의
각공정 관리항목에 대한 공정FMEA(잠재적고장형태)를 작성이 되어 있어야합니다.

[이행상태] -상기 관리계획서 항목 순서에 따른 FMEA가 작성되어 보유하고 있어야하며 인증담당 확인시
보여주면 됩니다.

1-1-4. 주요 표준류(작업표준서 등) 현장내 게시 상태

[기준수립] -작업표준서,설비점검표,초중종물게시상태(보관함),자주검사일지(작업자:초중종물체크시트,
검사자:순회검사일지), 문제발생에 대한 대책으로 Q-POINT,한도견본등은 문제가 없으면
없어도 되나 있으면 게시해 놓으면 됩니다. 기본적으로 작업표준서,설비점검표는 게시
초중종물보관함/자주검사일지는 검사대에 비치 되어 있으면 됩니다.

[이행상태] -중복으로 1-1-1항에 기록물을 보유하고 인증담당시 확인 시 보여주면 됩니다.

1-1-5. 관리계획서 및 현장내 표준류 중요공정/안전 보안공정 식별표시관리

[기준수립] -특별특성공정을 말하는 것이며 특별특성 표기상태가 관리계획서/검사기준서상에
표기 되어 있어야하며 SPC(통계적공정관리기법:보통 X-R관리도를 사용합니다.)
관리공정에 SPC운영이 되고 있는 것을 보여줘야 합니다.
-설비에서 중요공정 F/Proof 관리되는 공정은 해당 설비에 중요공정으로 네임플레이
트등을 제작하여 게시되어 있어야 합니다.

[이행상태] -중요공정에 X-R관리도를 게시하고 해당항목 검사시 X-R관리도에 챠트기록이
되어있어야 합니다. 인증담당 확인시 보여주면 됩니다.
-설비는 중요공정이 있으면 네임플레이트 꼭 게시해야 합니다.

▣1-2. 설비 가동중단(계획/비계획)후 재가동시 업무처리 절차
수립 및 준수상태

1-2-1. 설비가동중단(계획/비계획)후 재가동시 업무처리 절차 수립 및 준수상태
1-2-2. 설비가동중단 발생시 설비점검 절차 수립 및 준수상태
1-2-3. 재가동후 초도생산품에 대한 중요품질특성부 품질검증 결과 기록관리여부

[기준수립] -아래와 같은 설비 가동중단에 대한 절차를 각설비에 게시해 놓아야 절차수립하고 있다고
판단합니다.

[이행상태] -상기 절차에 대한 출력물을 기록하여 보관하고 인증담당 확인시 보여주면 됩니다.
다 기록물로 남기는 것도 좋지만 다른것은 몰라도 출력물중 작업일보,초중종물체크시트,순회검사일지,
설비점검표는 기록되어 있어야 합니다. 작업일보의 경우 보통회사는 생산일자,차종,품명,수량,유형별불량항목
및 수량,비가동등 항목이 있습니다. 없으면 상기 항목들로 작업일보를 개정해서 비가동에 대한 기록하도록
해아합니다.
※ 가장 좋은 방법은 편법이지만 비계획으로 설비 중단 없는 것으로 서류를 준비 않는게 최선입니다.
대신 위에서 언급했다시피 지침서등 게시 꼭하고 설비일상점검표,작업일보의 조건기록,초중종물체크시트,
자주검사일지는 꼭 기록 비치하여 비계획으로 인한 출력물 없음을 감안하여 최대한 점수 받으셔야 합니다.

▣1-3. 외국인 배치 운영공정 현지어 번역/게시된 표준류 반영상태

1-3-1. 작업표준서, 설비일상점검 기준표, 작업일보 등 외국인 배치공정 표준류 현지어 번역
게시상태
: 부적합 처리절차 및 중요 품질문제 개선 사례등 품질의식 강화목적 표준류 번역 게시
(추가 관리시 우수)
※ 해당공정 외국인작업자 주요 표준류 교육 및 내용 숙지 시 현지어 번역게시 불필요
(현장확인 필요)

→ 이 항목은 굳이 따로 말씀 안드리겠습니다. 항목대로 다들 아실거라 판단되서 패스하겠습니다.

▣1-4.품질관리 취약 시간대 관리기준 수립 및 관리상태

▷ 품질관리 취약 시간대 관리기준 수립 및 관리상태
– 주간/야간 작업전 일상점검, 자주검사 및 순회검사 관리기준 수립 및 관리상태
– 주간/야간 교대 시 공정 Issue 사항 전달 여부
※ 초/종품 검사는 필수, 중품은 선택사항으로 자율적 기준 수립필요, 중품검사 미진행도 가능,
단, 생산LOT가 장기적일경우 최소 1회/shift검사 진행 필요
※ 인원 부족으로 야간 검사요원 미 투입 시 야간 생산품 검증 프로세스 수립
(야간 작업 초종 생산품 익일 주간 검사인원 출근시 검사 등

→ 주야간 작업자,검사자, 주야간 자주검사(초중종품체크시트,순회검사일지) 작성시키시면 됩니다.
→ 초,종품 관리하지 말고 그냥 초중종품 다 작성시키세요. 기준 애매합니다. 그러면 지적 없습니다.
→ 야간 검사인원 미투입시는 야간생산품 격리장(네임플레이트/구획선까지 걸면 우수받습니다.)에
야간검사대기품으로 격리시키고 검사자 출근시 확인하고 공정이동한다고 말하면 됩니다.
※이는 휴일근무에도 마찬가지 입니다.
→ 이슈사항의 경우 거의 비가동이기 때문에 작업일보에 기록하고 교대자한테 구두통보하고
작업일보 확인시키면 됩니다.

▣1-5.절단설비 & 단조공법 기준에 따른 절단소재 품질관리
기준설정 및 준수상태

▷ 절단설비, 단조공법에 대한 품질관리 기준 설정 및 공정검사 준수상태, 합/부 판단기준
명확화를 위한 한도견본 설정관리
-절단설비 : SHEAR절단 (절단길이, 중량, 절단면 각도, X/Y축 변형율, BURR)
써큘러/BAND SAW (절단길이, 중량)
-단조공법 : 밀폐단조 (절단길이, 중량, 절단면 각도, X/Y축 변형율, BURR)
오픈단조 (절단길이, 중량)

▷ 절단설비, 단조공법에 대한 품질관리 기준 설정 및 공정검사 준수상태, 합/부 판단기준
명확화를 위한 한도견본 설정관리
-절단설비 : SHEAR절단 (절단길이, 중량, 절단면 각도, X/Y축 변형율, BURR)
써큘러/BAND SAW (절단길이, 중량)
-단조공법 : 밀폐단조 (절단길이, 중량, 절단면 각도, X/Y축 변형율, BURR)
오픈단조 (절단길이, 중량)

→ SHEAR절단의 경우 SHEAR특성으로 절단면이 경사가 되므로 절단길이,중량,SHEAR 나이프 절단면
방향으로 변형이 되기 때문에 한도견본관리를 하게되는데 보통 절단면 방향으로 경사가 지기 때문에
각도관리까지 필요합니다. 이부분은 각도측정이 가능한 계측기(각도기,투영기등)사용하여 한도견본
하지 말고 각도로 관리하고 검사항목에도 지정하여 기록관리하도록 해야합니다. 굳이 한도견본
사용한다면 귀사 기준에 맞추어 관리하면 됩니다.
→ 써큘러/밴드 쏘 사용업체는 당연히 일정하게 절단이 되기 때문에 절단길이와 중량 관리만 하면
됩니다.
→ 단조공법 오픈단조 밀폐단조는 상기 SHARE절단과,써큘러/밴드쏘 절단을 밀폐로 하냐 오픈으로
하냐이기 때문에 신경안쓰셔도 됩니다.